Ingenieurbüro Vögtle
Über mich:
Guten Tag, mein Name ist Markus Vögtle.
Ich bin freiberuflicher Ingenieur mit Spezialisierung auf Automatisierungstechnik. Im Folgenden möchte ich Ihnen einen Einblick in meinen beruflichen Werdegang geben.
Mit 19 Jahren schloss ich meine Ausbildung zum Elektroniker für Energie- und Gebäudetechnik erfolgreich ab. Diese Zeit war ein bedeutender Meilenstein für mich, da ich mein technisches Verständnis im Bereich der Elektronik vertiefen konnte. Insbesondere entwickelte ich während dieser Zeit eine Leidenschaft für speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS).
Um mein Wissen weiter auszubauen, absolvierte ich anschließend innerhalb eines Jahres mein Fachabitur und entschied mich für ein Studium der Mechatronik, das ich mit 24 Jahren erfolgreich abschloss.
Nach meinem Studium trat ich eine Stelle bei der Firma KUKA an, wo ich als Applikationsentwickler im Customer Service tätig war. Ein wesentlicher Bestandteil meiner Arbeit bestand darin, Kunden bei der Lösung technischer Herausforderungen direkt vor Ort zu unterstützen. In diesen vier Jahren begleitete ich über 80 Projekte und sammelte fundierte Erfahrungen in den unterschiedlichsten Technologien und Branchen der Automatisierungstechnik. In dieser Zeit habe ich gelernt, flexibel und lösungsorientiert zu denken.
Gestärkt durch diese umfassende Expertise entschied ich mich Anfang 2022 für den Schritt in die Selbstständigkeit. Seitdem folge ich dem Leitsatz:
„Es gibt keine perfekte Lösung – nur die Lösung, die am besten zur jeweiligen Technologie und zur Anforderung des Kunden passt.“
Mein Angebot:
Taktzeitoptimierung
Optimierung von Produktionszyklen durch präzise Anpassungen an Roboter- und SPS-Programmen.
Erfahrung in der Optimierung von Prozessen bei namhaften Kunden, insbesondere mit KUKA-Robotern und Sonderkinematiken.
Reduktion von Stillstandszeiten und Maximierung der Effizienz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen.
Standardisierung
Entwicklung und Umsetzung einheitlicher Programmierstandards bei führenden Herstellern wie KUKA, Siemens, Beckhoff und B&R.
Erstellung modularer und wiederverwendbarer Softwarebausteine in SCL, ST, KRL, Python, C#, FUP und KOP.
Implementierung von Sicherheitslösungen (z. B. Safety KUKA, Safety Siemens) in komplexen Projekten.
Betreuung älterer Anlagen
Wartung und Modernisierung bestehender Roboter- und SPS-Systeme, einschließlich der Integration moderner Technologien.
Optimierung und Erweiterung von Software bestehender Anlagen, um deren Leistung und Lebensdauer zu maximieren.
Unterstützung bei spezifischen Anforderungen, wie der Anpassung von Sonderkinematiken.
Technologien:
C#
Es ermöglicht die Integration von SPS-Systemen mit höherwertigen Softwarelösungen.
Typische Einsatzgebiete sind die Erstellung von Visualisierungen, Datenlogging, Fernüberwachung oder Datenanalyse. C# kann auch zur Entwicklung von Kommunikationsschnittstellen (z. B. für OPC UA oder Modbus), zur Integration von IoT-Anwendungen verwendet werden. C# bietet durch seine Flexibilität und Leistungsfähigkeit eine ideale Basis, um Automatisierungslösungen effizient und skalierbar zu gestalten.
Python
Python wird häufig für Aufgaben wie Datenanalyse, Prozessautomatisierung, Skriptprogrammierung verwendet.
Es ist besonders nützlich für die Erstellung von Prototypen, das Steuern von Geräten über Schnittstellen wie OPC oder REST-APIs)und die Entwicklung von Testscripts zur Überprüfung und Validierung von Prozessen.
Ein erheblicher Vorteil ist die plattformübergreifende Einsetzbarkeit, die Python zu einer idealen Wahl für die Integration in bestehender Hardware macht.
KUKA.WorkVisual
KUKA.WorkVisual ist eine Software, die zur Programmierung und Inbetriebnahme von KUKA-Robotern verwendet wird.
Die Software ermöglicht die Integration von KUKA-Robotern in automatisierte Produktionsumgebungen, bietet Schnittstellen zu verschiedenen Steuerungssystemen und ermöglicht eine einfache Diagnose und Wartung der Roboter.
KUKA.Sim
KUKA.Sim ist eine Software, die zur Simulation und virtuellen Inbetriebnahme von KUKA-Robotern verwendet wird.
Sie ermöglicht es, Roboterprogramme und Produktionsabläufe in einer 3D-Umgebung zu erstellen, zu testen und zu optimieren, ohne dass der Roboter physisch vorhanden sein muss.
Diese Software hilft, den Zeitaufwand und die Kosten für die Installation und Inbetriebnahme von Robotern zu reduzieren.
KUKA.SafeOperation
KUKA SafeOperation ist eine Softwarelösung, die dazu dient, die Sicherheit von KUKA-Robotern zu gewährleisten.
In dieser Software sind Sicherheitsfunktionen wie Geschwindigkeitsbegrenzung, Stoppfunktionen und Kollisionserkennung integriert.
Für die Inbetriebnahme der Software ist ein Zertifikat erforderlich, das ich auf Anfrage gerne vorlegen kann.
Siemens TIA-Portal
Das Totally Integrated Automation Portal ist eine Software von Siemens, die zur Programmierung und Konfiguration von S7 Steuerungen verwendet wird.
Sie bietet eine integrierte Entwicklungsumgebung für die Programmierung von Steuerungen, HMI-Systemen (Human-Machine Interface), Antrieben und Feldbusssysteme.
Safty Zertifikat
Das Zertifikat bestätigt, dass die verwendeten Steuerungen und ihre Sicherheitsfunktionen in Übereinstimmung mit Sicherheitsnormen, wie der ISO 13849 oder IEC 61508, entwickelt und getestet wurden.
Beckhoff TwinCAT
TwinCAT ermöglicht die Programmierung, Konfiguration und Inbetriebnahme von CX-Steuerungssystemen der Firma Beckhoff und teilweise für andere Auf Codesys basierende Komponenten.
Sie bietet eine integrierte Entwicklungsumgebung für die Programmierung von Steuerungen, HMI-Systemen, Antrieben und Feldbusssysteme.
Das Zertifikat bestätigt, dass die verwendeten Steuerungen und ihre Sicherheitsfunktionen in Übereinstimmung mit internationalen Sicherheitsnormen, wie der ISO 13849 oder IEC 61508, entwickelt und getestet wurden.
B&R Automation Studio
B&R Automation Studio bietet umfassende Funktionen für die Integration von B&R-Hardware, die Erstellung von sicheren und effizienten Automatisierungslösungen und die Visualisierung von Prozessen.
Mit Automation Studio können Anwender SPS-Programme (nach IEC 61131-3), HMI-Systeme, Motion-Control-Anwendungen und Netzwerkinfrastrukturen erstellen.
Zudem unterstützt es die Industrie 4.0-Integration und ermöglicht eine nahtlose Kommunikation mit Maschinen und Anlagen.
Projekte:
Mit meiner breiten Fachkompetenz und umfangreichen Projekterfahrung unterstütze ich Sie dabei, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Gemeinsam schaffen wir die Grundlage für Effizienz, Zuverlässigkeit und Zukunftssicherheit in Ihrer Automatisierung.
Bei EROWA arbeite ich an mehreren Projekten für ER6-Roboter. Mein Fokus liegt auf der Software-Standardisierung für das Paletten-, Werkzeug- und Rohteilhandling. Die nahtlose Zusammenarbeit des Leitsystems mit Siemens S7 sowie KUKA KRC4/KRC5 ist essenziell, um höchste Effizienz, einfache Wartung und gute Wiederverwendbarkeit zu gewährleisten.
Kontaktieren Sie mich gerne, um Ihre Anforderungen und Projektideen zu besprechen!
Kontaktformular:
Kontaktieren Sie mich unter:
01520 / 8722214
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